发布时间:2023-08-03
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SMT工艺分类
再流焊工艺――先将焊膏转印到PCB板的焊盘上,再将片式元器件贴放在PCB板表面规定的位置上,最后将贴装好元器件的PCB板放到再流焊设备的传送带上,从炉子入口到出口(大约5-6分钟)完成预热、干燥、熔化、冷却全部焊接过程。
波峰焊工艺――先将微量的贴片胶(绝缘粘接胶)施加到印制板的元器件底部或中心位置上,再将片式元器件贴放在印制表面规定的位置上,并进行胶固化。片式元器件被牢固地粘接在印制板的焊接面,然后插装分立元器件,最后对片式元器件与插装元器件同时进行波峰焊接。
组装方式 | 示意图 | 电路基板 | 元器件 | 特征 | |
全 表 面 组 装 | 单面表面组装 |
| 单面PCB | 表面组装元器件 | 工艺简单、适用于小型、薄型简单电路 |
双面表面组装 |
| 双面PCB | 表面组装元器件 | 高密度组装、薄型化 | |
单 面 混 装 | SMD和THC都在A面 |
| 双面PCB | 表面组装元器件和通孔插装元器件 | 一般采用先贴后插,工艺简单 |
THC在A面SMD在B面 |
| 单面PCB | 表面组装元器件和通孔插装元器件 | PCB成本低,工艺简单,先贴后插如采用先插后贴,工艺复杂。 | |
双 面 混 装 | THC在A面,A、B两面都有SMD |
| 双面PCB | 表面组装元器件和通孔插装元器件 | 适合高密度组装 |
A、B两面都有SMD和THC |
| 双面PCB | 表面组装元器件和通孔插装元器件 | 工艺复杂,尽量不采用 |