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SMT工艺分类

发布时间:2023-08-03

浏览次数:138

SMT工艺分类

按焊接方式:再流焊和波峰焊

再流焊工艺――先将焊膏转印到PCB板的焊盘上,再将片式元器件贴放在PCB板表面规定的位置上,最后将贴装好元器件的PCB板放到再流焊设备的传送带上,从炉子入口到出口(大约5-6分钟)完成预热、干燥、熔化、冷却全部焊接过程。

波峰焊工艺――先将微量的贴片胶(绝缘粘接胶)施加到印制板的元器件底部或中心位置上,再将片式元器件贴放在印制表面规定的位置上,并进行胶固化。片式元器件被牢固地粘接在印制板的焊接面,然后插装分立元器件,最后对片式元器件与插装元器件同时进行波峰焊接。

二、按组装方式:全表面组装、单面混装、双面混装

组装方式

示意图

电路基板

元器件

特征

单面表面组装

1                

单面PCB

表面组装元器件

工艺简单、适用于小型、薄型简单电路

双面表面组装

2                

双面PCB

表面组装元器件

高密度组装、薄型化

SMD和THC都在A面

3                

双面PCB

表面组装元器件和通孔插装元器件

一般采用先贴后插,工艺简单

THC在A面SMD在B面

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单面PCB

表面组装元器件和通孔插装元器件

PCB成本低,工艺简单,先贴后插如采用先插后贴,工艺复杂。

THC在A面,A、B两面都有SMD

5                

双面PCB

表面组装元器件和通孔插装元器件

适合高密度组装

A、B两面都有SMD和THC

6                

双面PCB

表面组装元器件和通孔插装元器件

工艺复杂,尽量不采用


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